精細(xì)化工是高附加值化學(xué)品的核心生產(chǎn)領(lǐng)域，涵蓋醫(yī)藥中間體、電子級溶劑、特種添加劑等高附加值產(chǎn)品。其主流設(shè)備多采用間歇式反應(yīng)釜與連續(xù)式反應(yīng)釜兩類，間歇式反應(yīng)釜因靈活適配多品種生產(chǎn)仍占主導(dǎo)，但連續(xù)式反應(yīng)釜在硝化、加氫等危險工藝中正在加速普及，成為政策驅(qū)動的升級方向。兩類工藝均涉及易燃易爆及有毒有害氣體，生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格控制副產(chǎn)物生成與雜質(zhì)含量（產(chǎn)品純度有時需要控制在ppm級），同時小批量、多品種的生產(chǎn)模式導(dǎo)致工況波動頻繁，對氣體監(jiān)測的實時性、精準(zhǔn)性及設(shè)備抗腐蝕性提出更高要求。
針對精細(xì)化工生產(chǎn)特性，應(yīng)在原料預(yù)處理、反應(yīng)過程控制及成品精制三大核心工段部署關(guān)鍵氣體監(jiān)測點，特別是復(fù)雜多變的反應(yīng)過程。通過實時追蹤原料氣純度、反應(yīng)副產(chǎn)物濃度、精餾尾氣組分等參數(shù)，同步監(jiān)測熱值與流量變化，實現(xiàn)工藝全流程的風(fēng)險預(yù)警與能效優(yōu)化，為安全生產(chǎn)與質(zhì)量控制提供數(shù)據(jù)支撐。
在精細(xì)化工生產(chǎn)過程中，工藝氣體的精準(zhǔn)監(jiān)測是保障生產(chǎn)安全、優(yōu)化工藝控制和確保產(chǎn)品質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。由于精細(xì)化工行業(yè)常涉及高溫高壓反應(yīng)、易燃易爆物質(zhì)及有毒中間體，需在關(guān)鍵工段對氣體組分濃度、熱值及流量實施實時監(jiān)測，以預(yù)防安全事故滿足法規(guī)要求，并提升反應(yīng)效率。
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